脱水煤泥经刮板输送机、皮带机或车辆等运输方式被送入电厂的煤泥燃烧发电系统,经预处理、除杂、缓存、输送、入炉等工艺环节直接进入锅炉燃烧发电。
膏体泵特点
1、结构紧凑、占地面积小、基建投资小。
2、输送过程全密封、。
3、适于高含固率粘稠物料远距离管道输送,输送压力高(高18mpa)、距离远(远1000m)、输送高度高(高100m)。
4、泵房实现全程plc自动化控制。可接受dcs发出的指令,根据锅炉燃烧工况无级调节输送量。
5、操作简单、故障率低、运行成本低廉。
主要设备:
强力搅拌仓(或搓合机)、除杂器、刮板机、多功能缓存仓、正压螺旋喂料机、膏体泵。








膏体物料输送系统工艺流程:将洗煤厂压滤车间的压滤煤泥通过外部给料设备(刮板机等)输送给膏体制备机,污泥螺杆泵厂家,膏体制备机进行搓和粉碎,江西污泥泵,然后煤泥转入煤泥保浆缓存仓被充分搅拌、均浆保水后再由正压给料机以压力给料的方式喂入膏体泵中;膏体泵将煤泥以高压的方式泵出;泵出的煤泥经输送管道和多功能给料器进入到锅炉内燃烧。管路系统还设有清洗回流管和放水口,当输送系统长期闲置时可以将管路中的煤泥通过快速清洗装置排出,清洗水由放水口放出,膏体泵配件安装,以防止煤泥在管路中干结。
强力搅拌仓:
强力搅拌仓实现了搅拌直径大,小型污泥泵,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
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