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腾峰为广大客户详细的介绍一下关于水隔膜膏体泵的主要优点:无清水损失,无混浆,循环用水,液压柱塞泵,可节水15%以上。高扬程,高浓度,大流量,远距离输送,扬程与流量由变频控制自动调节,不受矿浆流量扬程变幅影响。自动化程度高,可自动调节流量,柱塞泵,流量调节范围较大。

节电,由于无水耗无混浆可节电10%以上。一级泵站输送便于管理,减少了输送管道和回水管路,减少了管理人员和管理费用达10%以上,水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一,是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。电脑变频集中控制,通过(检测传感器、光电检测装置)等各种检测系统,数据采集系统,微机处理系统和控制系统,使水隔膜泵运行,调整,故障处理全部实现了智能化和自动化,全部运行随机调整,故障判断,应急处理均由微机电脑显示屏实现。







考虑到原矿品位逐年下降,尾矿量逐年上升的趋势,选矿厂的尾矿浓缩系统处理增产后的尾矿、浓缩问题已经迫在眉睫。随着产量的增加,尾矿量的增大,污泥柱塞泵?,浓密机沉降面积显得太大的差距。

为减少尾矿浆的输送体积,需要提高尾矿浆输送浓度,目前选矿厂为脱除尾矿水分,已增设水力旋流器分离脱水,增加了各种压滤机系统,为提高压滤机的工作效率,同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统,因此,寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性---性的浓缩与输送设备势在必行。
膏体泵存在的问题: 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低,使用效果差我国自行生产的连续式浓密机,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼,但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,远程控制电气易出故障,检测仪表精度低,煤泥柱塞泵?,不准确因此,我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数
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