在技术上,利用污泥制砖和建筑材料的原料是---围要求的,有的单一使用污泥制砖不能满足,所以需要与添加剂配合使用才能满足相关标准要求。另外污泥具有化学不稳定性,在一定范围内会导致产品波动,污泥膏体泵,因此需要严格控制工艺参数,污泥制砖前期污泥预处理需要一定成本,在预处理后的制砖工艺流程稍微复杂,因此也带来的成本略高;同时还要注意避免二次污染的产生。污泥制砖标准要求用于制砖的污泥,是经稳定化、减量化和无害化处理的污泥,目的是为了规范利用污泥制砖,避免污泥进入砖厂处置的无序化,膏体泵,---污泥制砖的。








2.1 污泥缓存仓
污泥缓存仓为碳钢结构,由仓体、布料滑架、液压站、液压缸等部件组成,矩形大口径出料口位于底部。其特点为:
实现污泥洁净储存。现场无异味、无污染,占地面积小,布置灵活。
具有破拱功能,移动滑架可防止污泥起拱,板结等现象发生。
就地控制,卸料过程可现场操作,并有事故报警和系统紧急停止的功能。
具有料位检测功能,在仓顶设有料位计,可实时显示料位。
搅拌功能,膏体泵管道,采用卧式搅拌轴充分搅拌污泥,效果明显。





1、污泥池
根据污泥焚烧项目规模的大小决定污泥池的形式,规模较小的可选择钢制污泥池,膏体输送泵,规模较大的可选择钢筋混凝土污泥池。
污泥池内壁需加防腐。
2、
采用的管道输送污泥泵,一路将污泥直接输送到污泥焚烧炉,一路将污泥输送到污泥干化设备。
3、污泥干化系统
污泥干化设备的功能是将80%含水率的湿污泥,干化到40~50%含水率的半干污泥。
污泥干化设备可选用空心桨叶式干化机或绞笼式干化机,以空心桨叶式干化机为例说明干化流程:
空心桨叶式污泥干化系统由污泥取料机、污泥给料机、空心桨叶式污泥烘干机、污泥出料机、冷凝器、干污泥输送机、凝结废水箱组成。
湿污泥通过污泥取料机输送到污泥给料机,污泥给料机把污泥均匀投入到空心桨叶式污泥烘干机。干污泥通过污泥出料机进入干污泥输送机,干污泥输送机把干污泥输送到干污泥仓贮存。
空心桨叶式污泥烘干机的热源来于焚烧炉产生的蒸汽,蒸汽热量被湿污泥吸收后凝结成水,凝结水通过疏水阀进行水汽分离,凝结水进入疏水箱回用。
湿污泥被加热后水份蒸发,水蒸气夹带着污泥中的挥发性气体及污泥粉尘进入冷凝器。被冷凝的废水经过无害化处理后达标排放,废气进入锅炉焚烧。
4、污水处理系统
从污泥中蒸发后冷凝的水属于污水,可选择生物处理技术加膜分离技术进行处理,也可运回污水处理厂。
5、干污泥储存与输送系统
干污泥从污泥干化设备出来到干污泥储存,均是臭味源。
干污泥从污泥干化设备到干污泥储存库,采用封闭式皮带输送。污泥储存库采用负压技术防止臭味---。
干污泥从储存库到炉前干污泥仓的输送采用皮带输送。
6、煤储存与输送系统
一般市政污泥的低位热值为几卡每公斤,从理论上说,用焚烧方法处理热量基本平衡。但由于焚烧过程中锅炉效率的损失和干化过程中的热量损失,含水率80%的污泥在焚烧过程中需要补充大约5%到10%重量比的原煤。
由于耗煤量很少,煤库可与干污泥库相邻布置,从煤库到炉前煤仓的输送采用于干污泥公用一套皮带输送设备的方案。



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