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水隔膜膏体泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料,浆体通过进浆止回阀进入隔离罐的隔膜内。腾峰告诉大家当高压清水通过清水泵,进入清水阀,再进入隔离罐的隔膜的外部时,在高压水的压力作用下,隔膜内的浆体通过排浆闸阀(此时阀处于开启状态),流入外管路。三个隔离罐交替进排清水与浆体均由微机控制,实现均匀喂料与排浆。
隔膜排浆时展开,排浆时收缩额程度以及是否损坏均由检测仪表监视,由微机做出判断并调整或报警,整个设备全部自动控制,不必人工介入。








多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150 mm。自流输送是以自身的势能为动力,克服管道沿程阻力而流动。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。

膏体泵存在的问题: 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低,膏体泵设备,使用效果差我国自行生产的连续式浓密机,膏体泵锥阀,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼,膏体泵,但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,远程控制电气易出故障,检测仪表精度低,不准确因此,我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数
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