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一、膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、
冷却部分等组成，
执行部分采用双液压缸同步
，
单向阀补油形式，
分配阀采用
s管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。
s摆阀状呈s形，其壁厚是变化的，液压柱塞泵?，磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴c与摇臂相连，摇臂轴穿过料斗时，有一组密封件起密封作用。图中所示为一个y形密封与一个蕾形密封，污泥输送柱塞泵，内部充满润滑脂。大部分s管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，煤泥柱塞泵??，可对切割环与睛板之间的密封起一定的补偿作用。s管阀设有磨损补偿机构，能够自动补偿磨损量。
柱塞泵特点
泰安腾峰从事生产柱塞泵的厂家我国目前多使用新型连续式浓密机进行尾矿的脱水，脱水效果完全达到膏体的制备要求。实验室试验及理论分析表明，坍落度小于22 cm时，柱塞泵，充填料浆流动阻力较大，在充填倍线较小的条件下(n<2～3)难于实现自流输送，而需采用泵压输送。加入粉煤灰和棒磨砂后---地---了物料粒级组成，平均粒径提高近10倍，极细颗粒仍占35.57％。大冶公司充填材料初设计粗骨料为水淬渣，由于水淬渣---，改为露天矿堆场的大理岩经破碎后的-25 mm碎石，但碎石加工系统没有建成，只进行了全尾砂膏体充填试验，充填浓度在76％以下。驰宏公司全尾砂级配较差，而水淬碴级配比较合理，粒度为-5mm，且密度较小，外形光滑，料浆输送性能较好。
膏体充填设备 膏体充填设备是为了延长矿井使用年限，---地回收矿立井工业广场地下煤炭资源，通过膏体充填到采空区，防止顶板冒落，保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进---矿区建设具有广泛的推广意义。
使用及维护: 高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确，搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，全尾砂胶结充填站，增长搅拌时间，全尾砂膏体泵送充填，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专
用充填软件，全电脑操作。
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