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尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65%~80%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在25%~30%之间,因此,煤泥输送泵商家,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。
我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为---的脱水工艺,制造出的滤饼浓度达到80%~85%;第二类是以新型深锥浓密机为---的脱水工艺,底流浓度达到70%~78%。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备,由于其脱水效果好,煤泥输送泵型号,脱水工艺简单,得到了广泛的应用。但是所制备的滤饼浓度过高,无法制备流动性好的膏体,因此在混料过程中需要添加一定量的水,以---膏体具有较好的流动性。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源,而且过滤机能耗较大,且滤布需要经常更换,成本较高。








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骨料:煤泥输送泵厂家给告诉大家膏体材料的骨料主要包括煤矸石、河沙、工业炉渣等,其中以煤矸石为主。膏体材料中粗骨料矸石的级配、粒径对膏体的可泵性影响很大,粒径取决于输送管的尺寸。根据煤矿膏体充填的需要和煤矸石破碎后外形尖锐扁平的特点,同时参考粗骨料粒径与输送管径的关系确定煤矸石加工破碎到直径小25mm,进行筛分以后按混凝土的颗粒级配曲线进行级配。
根据宝钢的泵送混凝土施工经验,集料尺寸25 mm有外加剂的混凝土碎石的砂率44%。用于不迁村采煤充填的固体废物膏体与泵送混凝土在很大程度上相似。所以用于不迁村采煤充填的固体废物膏体的砂率取44%。


膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,同时允许膏体在管道中滞留一段时间;另一方面,材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中,膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同,膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的,其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料,煤泥输送泵,如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,煤泥输送泵管道,在某种程度上来讲,膏体充填应该包括块石充填技术,其目的是为了提高充填体强度,---膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料,如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。

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