污泥输送柱塞泵-柱塞泵-泰安腾峰

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    2020-9-22

张经理
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实施污泥掺烧,既解决了污泥处置难题,又实现了污泥的无害化、资源化处理,有效保护了环境。同时也拓宽了公司资源综合利用发展渠道, 液压膏体柱塞泵,节约了燃料成本,提升了机组运行的经济性。此外,在污泥进行焚烧时,产生的灰渣可作为水泥、砖石、筑路等材料,真正实现了资源的节约型利用。

综合利用发电有限公司积极响应徐州“无废城市”试点建设,利用自身循环流化床机组污染消纳能力,启用污泥掺烧工作,预计每天处理焚烧污泥可达480吨,接近徐州市日污泥产生量的80%
















7、

焚烧炉采用流化床燃烧技术,针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点,焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体,柱塞泵,在流化空气吹动作用下,粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动,矿井回填柱塞泵,细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环,从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率,污泥输送柱塞泵,使炉膛温度均匀一致。

焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。

焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛,结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成;净空高度可---污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃,由于炉膛内存在大量循环物料,其热容量很大,故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。

在炉前平台---别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料(石英砂或煤渣)给料机,湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛,并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒;烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧---后,进入高温分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料返回炉膛,实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内,保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。

为---燃烧设备始终在低过量空气系数下进行,以抑制nox的生成造成的污染,焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后,引入炉下水冷风室中,通过安装在水冷布风板上的风帽,进入燃烧室;二次风从前后墙二次风口进入炉膛,补充空气并扰动混合。

采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。

余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉,受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。

余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源,使污泥中的热量得到充分利用




城市污水处理产生的污泥变成“金砖”

  城市污水经过处理变成可循环利用水源,那么处理过程中产生的污泥怎么办呢?以前都是找个地方填埋了事,占地不说,还污染环境。现在不一样了,有人把这些污泥变成了造房子的砖,量还不少,每年可处理10万吨污泥,生产出6000万块砖,年产值可达3000万元,利润比原来生产黏土砖---,要说“点污成金”一点也不---。








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