7、
焚烧炉采用流化床燃烧技术,针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点,焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体,在流化空气吹动作用下,粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动,细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环,从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率,使炉膛温度均匀一致。
焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。
焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛,结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成;净空高度可---污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃,污泥输送泵厂家????,由于炉膛内存在大量循环物料,其热容量很大,故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。
在炉前平台---别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料(石英砂或煤渣)给料机,湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛,并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒;烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧---后,进入高温分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料返回炉膛,实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内,保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。
为---燃烧设备始终在低过量空气系数下进行,以抑制nox的生成造成的污染,焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后,引入炉下水冷风室中,通过安装在水冷布风板上的风帽,进入燃烧室;二次风从前后墙二次风口进入炉膛,补充空气并扰动混合。
采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。
余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉,受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。
余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源,使污泥中的热量得到充分利用









要积极有效推进散煤治理,严防“散乱污”企业反弹,深入实施钢铁行业---排放改造和企业集群综合整治,---黑加油站点,污泥输送泵安装,大力推进“公转铁”项目建设。坚持综合施策,强化部门合作,加大政策支持力度,开展柴油货车、工业炉窑、挥发性有机物(vocs)和扬尘专项治理行动。推进---治污,强化科技支撑,因地制宜实施“一市一策”,加大西南传输通道城市污染减排力度;实施“一厂一策”管理,推进产业转型升级。积极应对重污染天气,进一步完善重污染天气应急预案,按照全覆盖、可核查的原则,夯实应急减排措施;实行企业分类分级---,绩效水平高的企业重污染天气应急期间可不采取减排措施;加强区域应急联动。强化压力传导,持续推进强化------帮扶工作,实行量化问责,完善---机制,层层压实责任。



现在---在治理河道黑臭水体,输送泵,所产生的河道淤泥体量---,怎样合理的解决淤泥的减量化,无害化,终资源化去向成为摆在面前的棘手问题。之前有人提出土地利用,因淤泥中含有一定量的有机质,经过一系列好氧发酵变成有机肥,实现土地利用。这种办法虽可行但面临问题也不少。首先淤泥中有机质营养成分不足,造成肥力不足。再者河道淤泥体量---,只靠土地利用很难---。重要的是淤泥中含有重金属等有害元素,对土地会有一定污染。怎样利用好淤泥,变废为宝呢//
砖瓦厂协同处置,成为河道污泥,污泥输送泵供应,生活污泥,部分工业污泥的新型工艺,通过砖瓦厂产生的废弃余热干化污泥,达到减量化,稳定化。便于后期资源化利用。不仅解决了污泥干化过程中,运行成本过高的问题。(太阳能加余热干化处理污泥成本在10-20元)。而且干化后的污泥即可充当部分燃料,烧砖。又可以当制砖原料添加到黏土中制砖,解决原料问题。---将污泥吃干榨尽,终解决污泥污染问题。
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