电机
三相鼠笼式感应电机，壳型设计，壳内充满空气，煤泥输送泵供应，以直接方式启动，电机可以连续搅拌40℃的介质，每小时的启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀。电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运，10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。
机械密封
污泥泵搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部—次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。
污泥干化主要有直接干化和间接干化两种形式.本文主要针对间接干化，并采用蒸汽作为热媒介质.鼓泡流化床是一种较合适的污泥焚烧设备.据统计，国外污泥焚烧项目中65%以上采用流化床焚烧炉，且国内已有多项采用该类焚烧炉处理污泥工程实例[4]，故本文计算中污泥焚烧炉以鼓泡流化床为例.要使污泥在炉内稳定焚烧，必须达到一定的绝热火焰温度[5].根据固体废弃物焚烧相关规范要求，焚烧炉燃烧温度需要控制在850 ℃以上，煤泥输送泵，烟气在炉内停留时间至少达到2 s[6].
污泥干化焚烧工艺流程如图1所示.污泥干化系统采用蒸汽间接加热干燥机;焚烧系统采用鼓泡流化床焚烧炉;余热利用系统为余热锅炉;烟气处理系统为旋风除尘器+半干喷淋塔+布袋除尘器+湿式脱酸塔+烟气再热器[7].整个干化焚烧系统热量不足部分由电厂蒸汽补充.
接料仓
采用方形料仓，具有接收、缓存物料功能；料仓顶部采用封闭式，底部配置滑架，具有均料、防止仓内物料堆积、搭桥等现象的发生；料仓底部与液压检修闸阀连接，料仓顶部设置超声波料位计，具有同时检测料仓顶部及底部料位功能、上下料位报警控制功能，结构简单；料仓顶部设置料位计安装口。
正压螺旋给料机
具有转速低、输送、无级变速调节输送量等特点。正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整、变频调速，根据设定压力自动调整输送量，煤泥输送泵型号，以---以一定的压力向输送泵供料。
螺旋两端轴采用45#钢调质材料，煤泥输送泵设备??? ，螺旋叶片采用16mn，叶片厚度要有足够刚性以防止变形，螺旋内部及转动部件均进行防腐处理。
正压螺旋给料机进料口与接料仓出料口与液压检修闸连接，出料口与输送泵进口连接。
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